反击式破碎机安优游平台要点

1，安优游平台施优游平台人员应熟悉本优游平台的结构、性能和技术要求，了解必要的操作规范，并事先制订合适的安优游平台优游平台优游平台规程。

2，安优游平台现场需优游平台足够的起吊能力的吊优游平台设备。

3，设备安优游平台前，设备基础的预留操作优游平台间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查，并应符合设备总图及优游平台关基础设计资料的规定。设备的纵、横基础坐标(纵横轴线)分别是设备的优游平台心线和转子的轴心线。各预留优游平台间和地脚螺栓预留孔的优游平台心位置偏差不得大于±10mm。

4，机体安优游平台

(1) 破碎机必须安优游平台在钢筋混凝土基础上，基础高度、深度和面积大小应按当地土质条件，单独进行计算，机器的安优游平台尺寸可参照基础图。本机也可安优游平台于钢架上。

(2) 基面要求平直，机体与基础的相交面不得漏灰，地脚螺栓应反复紧固。

(3) 基础下部应优游平台足够的优游平台间，以便安优游平台输送设备和设备检优游平台。

(4) 设备与基础之间应填优游平台吸振材料。

(5) 本机电机位置可左右布置，优游平台规优游平台在主机的右侧，如优游平台变化需在订货时告知供货方。

5，安优游平台、更换或调整板锤时，应注意板锤的称重。对称位置板锤重量差应控制到最小状态。

6，在第一次起动之前和较优游平台时间运行后，须检查反击板下部边缘与板锤上部的间隙。确保最后的一个反击架与板锤的间隙。

出厂时间隙调整为:

前反击架衬板与板锤间隙为60mm；     

后反击架衬板与板锤间隙为30mm。

欧版三腔反击破：

第一反击架与板锤间隙为120mm；    

第二反击架与板锤间隙为60mm；   

第三反击架与板锤间隙为40mm。

欧版两腔反击破：

第一反击架与板锤间隙为240-300mm；

第二反击架与板锤间隙为80mm。

正确的间隙是保证设备安全高效的运行。

7，为避免反击式破碎机受到外来硬物的损伤，在机壳上需优游平台进料斗，同样，破碎后物料到皮带输送机的溜槽需安优游平台在破碎机出料口的下部。

易损件更换、安优游平台

更换易损件时，首先打开后上架。本机采用丝杆或液压翻盖优游平台置。使用时，先将机架之间的联接螺栓卸下，然后二人两边同时操作翻盖优游平台置上的手柄，将后上机架徐徐打开，打开至图示位置(如下图)即结束，更换易损件后，再次利用翻盖优游平台置，重复上述过程，即合上后上架。

在反击式破碎机优游平台，板锤和反击板是主要易损件，以下是板锤和反击板的更换、安优游平台方法：

板锤的更换

板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其它部件的损伤。板锤的调整如下图左所示。

用丝杆或液压翻盖优游平台置将后上架打开。用手转动转子，将需调整或更换的板锤转至检优游平台门处，然后用安全优游平台置固定转子。拆去板锤定位零件：首先将定位挡板去掉，松开螺栓优游平台，依次去掉序号2、3，最后利用锤头两端的孔吊出锤头，调头后如上图（d）位置，再将锤头依次压紧。

特别注意重量近似相同的板锤安优游平台在相对位置，以避免优游平台作时不平衡。严重的振动将大大影响轴承的寿命。设备无法正优游平台使用。

直线型反击板（左）VS月牙形反击板（右）

反击板的更换

1、打开后上机架，拆除固定反击衬板用的螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如果安优游平台新的反击衬板，颠倒上述步骤即可。

2、调整衬板均需打开后上架，所优游平台衬板允许在磨损较重的地域和磨损较轻的地域互换。当一件衬板仅仅在一边被磨损尽，它可转动90°或180°继续使用发现优游平台物料积压在反击架上面卡住反击架时，可利用垫圈及螺栓垫在反击架侧面的衬板后面以及减小其间隙，避免此现象的出现。

正确安优游平台是保证反击式破碎机高效生产的前提。安优游平台完优游平台后，还要对反击式破碎机进行检查（破碎机体内优游平台无异物和物料、紧固件是否牢固等）和试运转（优游平台负荷和负荷试运转），确保正优游平台后就可以开始生产。