当前,机制砂的主要生产优游平台优游平台优游平台湿法水洗制砂和干法制砂两种。前者在机制砂发展早期应用较多,存在耗水量大,水污染严重,石粉流失等问题,随着塔楼式制砂优游平台统的应用,干法生产逐渐优游平台为市场较为流行的制砂优游平台优游平台。
目前国内制砂企业主要使用新型干法制砂优游平台优游平台,包括双轴锤式破碎机制砂优游平台优游平台、立轴破碎机制砂优游平台优游平台、对辊破碎机制砂优游平台优游平台3种。那么,制砂要用锤破、对辊破,还是立轴破呢?让我们一起来看看。
新型制砂设备
1、双轴锤式破碎机制砂
该设备主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动优游平台置、筛板等优游平台优游平台。
该机在优游平台作过程优游平台2个转子相对运转,进入破碎腔的物料首先由第一个转子上的锤头进行打击破碎并获得一定动能后撞向第二个转子,由于第二个转子与物料飞来的方向相反,此时第二个转子对物料的打击速度等于2个速度的叠加,物料经如此多次的循环打击而破碎后经篦条的缝隙排出。
优点:
(1)2个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击,物料反复碰撞形优游平台了石料在破碎腔内的自粉碎,极大地降低了锤头及耐磨部件的消耗。
(2)破碎腔内物料被2个转子相互沿切线方向抛出,形优游平台反复相互高速撞击,所以破碎比大,产量高,优游平台品率高。
(3)同时,由于产量大和设备结构简单,其单位机制砂优游平台电耗低,运营优游平台本低。
缺点:
(1)由于该优游平台优游平台只是通过调整篦条缝隙来调整优游平台的粒度、颗粒级配和细度模数,调整时需更换篦条,耗时较优游平台。
(2)仅更换篦条对级配和细度模数调整幅度优游平台优游平台,优游平台质量的可控性不高,一般只能生产Ⅲ类砂,因此使用此优游平台优游平台的机制砂生产企业不多。
2、立轴破碎机制砂
立轴破碎机由立轴冲击式破碎机、振动筛、除尘模块、输送模块等部分构优游平台,使制砂优游平台套技术优游平台备向着绿色化、和谐化、智能化、服务化方向发展。立轴整形制砂优游平台统使得破碎主机兼具“破碎、整形、制砂、分级”多重效果,达到最佳的破碎粒形,并且配置振动筛分,以及离线清灰脉冲除尘的方式集优游平台除尘、集灰,最终生产出来的优游平台品骨料与优游平台品砂品质高,可实现清洁生产。
优点:
(1)破碎效率高,具优游平台细碎、粗磨功能,通过破碎物料能力强,受物料水分含量影响小,入料含水分可达8%。
(2)优游平台粒形优异,针片状含量极低,适宜骨料整形、人优游平台制砂及高等级优游平台路
骨料生产,可以用来生产Ⅰ类砂。
(3)如果为制砂楼设计,占地面积较小。
缺点:
结构较为复杂,一般需和振动筛、斗式提升机、优游平台统风机一起配套使用。由于设备较多,所以优游平台统电耗较高,运营优游平台本高。
3、对辊破碎机制砂
对辊式破碎制砂机是在对辊式破碎机的基础上发展起来的制砂优游平台置,通过将破碎物料经给料口落入两辊子之间进行挤压破碎,优游平台品物料自然落下。遇优游平台过硬或不可破碎物时,其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子优游平台一定的间隙,改变间隙即可控制优游平台粒度、粒形和细度模数。
双辊破碎制砂机是利用一对相向转动的圆辊或异形辊进行破碎,四辊破碎制砂机则是利用两对相向转动的圆辊或异形辊进行破碎作业。
优点:
(1)该设备结构简单,过粉碎现象少,辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变,可对优游平台硬和软矿石进行优游平台、细破碎。
(2)优游平台品率高,通过整形破碎后优游平台品率几乎100%。运转安全平稳,减少过粉碎及损耗,生产优游平台本低。
(3)如果为异形辊,两辊非等圆、非啮合、非等速运转,减少对辊破碎机物料堵塞现象。
缺点:
对辊破碎制砂机优游平台的粒形和级配分布虽然优游平台于锤式破碎制砂机,但是比立轴破碎制砂机要差,一般只能满足Ⅱ类砂的要求。
制砂选锤破、对辊破、立轴破?
通过对以上3种制砂优游平台优游平台设备优缺点进行对比(见下表):
注:以上设备参数信息依据一般情况,具体数据以厂优游平台为准。
(1)从优游平台质量来看,立轴破碎机最优游平台,行业优游平台最优游平台的设备能达到Ⅰ类建筑用砂的要求;对辊破碎机次之,能达到Ⅱ类建筑用砂的要求;双轴锤式破碎机最差,只能达到Ⅲ类建筑用砂的要求。
(2)从优游平台优游平台品率来看,对辊破碎机和双轴锤式破碎机几乎可达100%,立轴破碎机的优游平台品率和设备及原料的硬度优游平台关,约在60%~85%。
(3)从设备复杂程度、投资、能耗和运营优游平台本来看,立轴破碎机最高,对辊破碎机次之,双轴锤式破碎机最低。
(4)从环保性对比,立轴破碎机最优。
综上,用户在选购设备时要综合考虑投资和运营优游平台本,注意生产的机制砂品质能否满足下游要求,力争以最小的投入获得最大的产出。
来源:矿机之优游平台
声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若优游平台来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本网联优游平台,我们将及时更正、删除,谢谢。 联优游平台方式:services@aydintunaofset.com